立式沖擊式制砂機的維修和保養怎么做？

　　立式沖擊式制砂機的維修和保養怎么做?

　　立式沖擊式制砂機要定期停機，打開觀察門，觀察沖擊式制砂機的內部磨損情況，觀察中央進料管、錐帽、葉輪上下流道襯板、周向護板、磨耗塊的磨損程度。磨損后，應及時更換或修理。更換耐磨塊時，應同時更換，以確保耐磨塊的重量相同。破碎機運行過程中嚴禁打開觀察門觀察內部工作情況，以免發生危險。如果發現葉輪本體磨損，應及時更換，并找制造商修理。應特別注意，未經制造商同意，嚴禁制造葉輪。

　　當砂光機工作400小時時，添加適量的潤滑脂。工作2000小時后，打開主軸總成以清潔軸承。如果工作7200小時，請更換新軸承。適當調整傳動V帶的張緊力，確保V帶成組匹配，使每組長度盡可能一致。兩個電機之間的電流差應調整為不超過15A。在工作過程中，由于制砂機是一種高速設備，應特別注意安全。工作人員應遠離設備。如果需要維修設備，需要在操作前切斷電源。

　　由于立式沖擊式制砂機的工作條件相對較差，其在運行過程中承受的扭矩或振動較大，這常常導致傳動系統故障。常見的原因包括軸承室和軸承位置的磨損、軸頭和鍵槽的磨損、皮帶輪和聯軸器內孔的磨損等。同時，由于生產現場灰塵嚴重，潤滑條件差，傳動部件的磨損也會加快。

　　此外，現代生產企業具有高度的生產自動化和連續性，對設備平穩運行的要求也越來越高。破碎設備也在向大規模、高產量化發展，拆卸、運輸和維護的難度也在增加。如果沒有先進的維修手段，一旦出現上述設備問題，就無法在一時間迅速有效地解決，勢必會嚴重影響企業的生產。

　　立式沖擊式制砂機軸承位置磨損的解決方案：立式沖擊式粉碎機軸承位置的磨損

　　在立式沖擊破碎機運行過程中，由于各種因素，軸承位置磨損。當出現問題時，應按照傳統方法在刷鍍后通過焊接或機械加工進行修復。但由于補焊溫度過高導致的熱應力無法完全除，運行中容易出現短軸，造成嚴重事故;由于涂層厚度的影響，刷鍍容易剝離;而且，上述方法都是金屬修復，無法改變“硬對硬”的匹配關系，在各種力量的共同作用下仍會造成再次磨損。